Browsing by Author "Döll, Walter"

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    Glass in contact with mould materials for container production
    (Offenbach : Verlag der Deutschen Glastechnischen Gesellschaft, 1995) Manns, Peter; Döll, Walter; Kleer, Günter
    The high-temperature behaviour of various mould materials and coatings was studied by subjecting to cychc temperature changes in oxidizing atmosphere and to contact with a soda-lime-sihca glass melt at 1050°C. In a cyclic immersion test the influence of the type of mould material, type of coating, surface roughness and of temperature on the tendency of sticking to the glass melt was investigated. In the base materials the corrosive attack mainly occurred along grain boundaries and in softer phases of the materials, starting from the surfaces. Defects in the moulded glass surfaces, worn-off particles from the moulds and microcracks due to adhesion were found to depend on the type of oxide layer formed on the mould surface. Some ceramic nitride PVD films proved highly resistant to oxidation and abrasion, and caused no detectable damage of the glass. The sticking behaviour of the glass to the various mould materials was investigated by measuring the separation forces. They were found to increase exponentially with temperature up to permanent adhesion. All of the mould materials investigated showed the same dependency of separation forces on temperature. Only in the case of a specific coating containing boron nitride a shift to distinctly higher temperatures was observed.
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    Möglichkeiten zur Verbesserung von Bearbeitungsvorgängen an Glas auf Grund von Bruchuntersuchungen
    (Offenbach : Verlag der Deutschen Glastechnischen Gesellschaft, 1980) Stahn, Dieter; Schinker, Martin; Döll, Walter; Sommer, Erwin
    Erkenntnisse aus grundlegenden Untersuchungen zur Ausbreitung von Einzelrissen bezüglich des Bruchgeschwindigkeitsverhaltens und der Richtungsstabilität werden für angestrebte Verbesserungen zweier unterschiedlicher Bearbeitungsvorgänge an Glas eingesetzt: zur Erzeugung hochwertiger Schnittflächen beim Schneiden dicker Flachgläser entlang vorgegebener Sollgeraden und beim Hochgeschwindigkeitsschleifen von Glas mit Einzeldiamanten. Die dazu verwendeten Verfahrens- und Meßtechniken sowie die bisher erziehen Ergebnisse werden vorgestellt. Possibilities of improving cold working processes of glass on the basis of investigations of fracture Knowledge gained from fundamental investigations of propagation of individual cracks involving their velocity of propagation and directional stability have been applied to improve two different processes in working cold glass: the production of high quality fracture surfaces when cutting thick flat glass along predetermined paths and the high velocity grinding of glass with individual diamond particles. The methods developed and the results already obtained are discussed. Possibilités d'amélioration de l'usinabilité du verre par des études fractométriques On a utilisé les résultats d'études fondamentales sur la propagation de fissures et notamment sur la vitesse de propagation des fissures et la stabilité directionnelle pour améliorer deux opérations d'usinage du verre: l'obtention de surfaces de coupe impeccables lors de la découpe de volumes de verre plat épais le long d'une droite donnée et le doucissage à grande vitesse du verre à l'aide des particules individuelles de diamants. On présente la technologie et les méthodes de mesure employées ainsi que les résultats obtenus jusqu'ici.
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    Zum Einfluß der Schneidgeschwindigkeit auf Elementarvorgänge beim Schleifen optischer Gläser
    (Offenbach : Verlag der Deutschen Glastechnischen Gesellschaft, 1983) Schinker, Martin G.; Döll, Walter
    An Oberflächen optischer Gläser mit sehr unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften wurden unter trockenen Umgebungsbedingungen bei Raumtemperatur Einzelritzspuren mit Hüfe von Einzeldiamantwerkzeugen im sehr weiten Geschwindigkeitsbereich von 1 μm/s bis 100 m/s erzeugt. Mit speziell entwickelten Apparaturen ist es möglich, Einzelritzspuren definiert und bei genau vorgebbarer Geschwindigkeit herzustellen und die Vorgänge im Kontaktbereich Diamant/Glasoberfläche direkt mikroskopisch zu betrachten. Dadurch konnten zusammen mit umfangreichen rasterelektronenmikroskopischen Untersuchungen der Einzelritzspuren die Deformations-, Fließ- und Bruchvorgänge beim Ritzen näher analysiert werden. Die erzielten Ergebnisse, insbesondere ein geschwindigkeitsabhängiger Wechsel im plastischen Verhalten von isothermem zu adiabatischem Fließen und das damit verbundene Sprödbruchverhalten der Gläser in der Kontaktzone sowie die entwickelten Modellvorstellungen werden dargelegt. On the influence of cutting speed on the fundamental processes in grinding optical glasses Individual scratches were produced by single diamond tools over a wide range of velocities, from 1 μm/s to 100 m/s, on the surfaces of several optical glasses with very different physical properties, in dry surroundings at room temperature. By means of specially developed apparatus it is possible to make scratches at defined and predetermined velocities and to observe directly by microscope the processes in the diamond/glass contact area. Thereby, together with numerous scanning electron microscope investigations of individual scratches, can the deformation, flow, and fracture processes during crack formation be analyzed in more detah. The results obtained, especially a velocity dependent transition in the plastic behaviour from isothermal to adiabatic flow and the related brittle fracture behaviour of the glass in the contact zone, as well as model concepts are discussed. Influence de la vitesse de coupe sur les processus élémentaires lors du doucissage des verres d'optique Différentes rayures ont été engendrées dans un environnement sec à la température ambiante, au moyen d'outils diamantés à un seul diamant, dans le domaine de vitesse très étendu de 1 μm/s jusqu'à 100 m/s, sur des surfaces de verres d'optique ayant des propriétes physiques très différentes. II est possible, au moyen d'appareils conçus spécialement, d'engendrer différentes rayures bien définies et à une vitesse précise spécifiée à l'avance, et d'observer directement au microscope les processus dans le domaine de contact diamant/surface de verre. Ainsi a-t-on pu analyser plus en détail, conjointement avec des études approfondies de ces rayures au microscope électronique à balayage, les processus de déformation, de fluage et de fracture ayant lieu lors de la rayure. On présente les résultats obtenus, en particulier une transformation dans le comportement plastique, en fonction de la vitesse, du fluage isotherme en fluage adiabatique, et done du comportement à la rupture fragile des verres dans la zone de contact. Les modèles mis au point sont également présentés.