Browsing by Author "Pieper, Helmut"
Now showing 1 - 5 of 5
Results Per Page
Sort Options
- ItemComparison of ecological and economic aspects of a modern regenerative end-fired furnace and the second generation Sorg LoNOx® Melter(Offenbach : Verlag der Deutschen Glastechnischen Gesellschaft, 1995) Pieper, Helmut; Platzner, Thomas; Becher, JürgenAll cost parameters which affect the economic viability of a glass melting furnace have been compiled and assessed in the present comparison. Ecological aspects have joined the previously valid economic aspects causing higher operating costs in the case of conventional furnaces. An economic comparison between an end-fired furnace and a second generation LoNOx® Melter, with and without cullet preheating, was made, whereby all furnaces have a melting capacity of 250 t/d with an amount of 90% cullet in the batch. The most important value for the operator ultimately is the value of the furnace-dependent costs per tonne of glass at the end of two furnace campaigns. It turns out that this value for the second generation LoNOx® Melter with cullet preheating is about 19% lower than in the case of a high-performance end-fired furnace. In addition, an oxygen-fired LoNOx® Melter has been included in the assessment to complete this comparison.
- ItemDer heutige Glasschmelzofenbau - Herausforderung zur Energieeinsparung und Umweltverträglichkeit(Offenbach : Verlag der Deutschen Glastechnischen Gesellschaft, 1997) Pieper, Helmut[no abstract available]
- ItemFirst Experiences with the New Ecological Recuperative Glass Furnace "Sorg LoNOx Melter"(Offenbach : Verlag der Deutschen Glastechnischen Gesellschaft, 1989) Pieper, Helmut[no abstract available]
- ItemGemengeeinlage bei vollelektrischen Wannen(Offenbach : Verlag der Deutschen Glastechnischen Gesellschaft, 1979) Pieper, HelmutDie Entwicklung der vollelektrischen Wannen hat heute einen Stand erreicht, bei dem bei einer großen Anzahl von Gläsern die Einschmelzgeschwindigkeit des Gemenges die Leistung der Anlage begrenzt. Optimales Einlegen des Gemenges ist eine wesentliche Voraussetzung für den Betrieb elektrischer Wannen. In welcher Form das Gemenge eingelegt werden muß, wird durch die Energiedichteverteilung auf der Badoberfläche, die durch die Elektroden hervorgerufenen Strömungen sowie durch das Entgasungsverhalten der verschiedenen Gemenge bestimmt. Die verschiedenen Gemengeeinlege-Verfahren, welche bisher praktiziert wurden, werden kritisch dargelegt. Es wird über Verfahren und Arbeiten berichtet, die zur Feststellung der angesprochenen Kriterien dienen. Insbesondere sind in diesem Zusammenhang Modelluntersuchungen und Schmelzversuche in einer kleinen Elektrowanne sehr wichtig. Batch charging of full-electrical furnaces The development of full-electrical furnaces has reached a level today, at which the capacity of the plant is limited by the melting speed of the batch for a large number of glass types. Optimal charging of the batch is an essential condition for the operation of electrical furnaces. The manner in which the batch has to be charged is determined by energy tight distribution on the bath surface, by flows caused by the electrodes, as well as by degassing behaviour of the various batches. The various batch charging methods, which have been practised up until today will be critically explained. The report will be about methods and work, which serve to establish the mentioned criteria. In this context model investigations and melting experiments in a small electrical furnace are very important. Enfournement de la composition des fours tout électriques Le développement des fours tout électrique a aujourd'hui atteint un point tel que c'est la vitesse de fusion de la composition qui limite la capacité de l'installation en cas de grande quantité des types de verres. Une condition essentielle pour le fonctionnement d'un four électrique est un enfournement optimum de la composition. La densité de la répartition de l'énergie sur la superficie de bain, les courants de convection provoqués par les électrodes ainsi que le comportement du dégagement gazeux des différentes compositions déterminent sous quelle forme la composition du verre doit être enfournée. Les différents procédés d'enfournement de la composition utilisés sont exposés de façon critique. Le rapport relate les procédés et les essais qui servent à la détermination des critères cités. A ce propos, les maquettes d'expérience et les essais de fusion sont très importants pour un petit four électrique.
- ItemLarge end-fired furnaces with a melting area of 100 m^2 and more(Offenbach : Verlag der Deutschen Glastechnischen Gesellschaft, 1994) Pieper, Helmut[no abstract available]