Browsing by Author "Roeder, Erwin"

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    Das Düsenschwellphänomen - eine Erscheinung beim Strangpressen von Glasschmelzen
    (Offenbach : Verlag der Deutschen Glastechnischen Gesellschaft, 1981) Roeder, Erwin; Achten, Norbert
    Beim Strangpressen von Glasschmelzen weicht das Querschnittsprofil des austretenden Stranges, sofern keine besonderen Vorkehrungen getroffen werden, im allgemeinen vom Öffnungsprofil der Matrize in Form einer Aufweitung (Düsenschwellung) ab. Diese beruht auf einer inhomogenen Geschwindigkeits- und Druckverteilung über den Kanalquerschnitt am Matrizenausgang. Die Größe der Düsenschwellung ist sowohl von der äußeren Reibung an der Wand des Matrizenkanals als auch von der inneren Reibung der Glasschmelze abhängig. Experimentelle Untersuchungen im Druckbereich von 50 bis 300 bar ergaben für Matrizen mit Wandhaftung, daß die Strangaufweitung bei L/R₀-Verhältnissen kleiner ≈ 1 gegen Null geht. Ebenso trat bei Verwendung von Matrizen aus Elektrographit infolge der geringen Wandreibung keine Düsenschwellung auf. Demgegenüber wurde eine Zunahme der Strangaufweitung mit abnehmender innerer Reibung (Zähigkeit) der Glasschmelze bis auf 16 % ermittelt. Ein Einfluß des Preßdruckes auf die Düsenschwellung konnte nicht eindeutig festgestellt werden. The die swell phenomenon - a feature of the extrusion of glass melts If no special precautions are taken in the extrusion of glass melts the extruded section usually differs in cross section from that of the opening of the die and shows a swelling. This is related to an inhomogeneous velocity and pressure distribution at the exit of the die. The magnitude of the swelling depends on both the external friction at the die channel wall and on internal friction within the glass melt. Experimental investigations in the pressure range 50 to 300 bar showed that for dies with wetted walls and L/R₀ ratios less than about one the swelling is negligible. Also the use of dies made from electro-graphite gives no die swelling because of the very small wall friction. On the other hand decreasing the viscosity of the glass gave an increased swelling, up to 16 %. The influence of extrusion pressure on the die swelling is not yet sufficiently clear. Le phénomène de renflement à la sortie de la buse lors de l'extrusion de fontes de verre Lors de l'extrusion de fontes de verre le profil de la section du boudin sortant, dans la mesure où on n'effectue aucune intervention spéciale, s'élargit par rapport à celui de la buse. Ceci est dû à une répartition hétérogène des vitesses et des pressions dans la section du canal de la buse à son extrémité. L'importance de ce renflement dépend aussi bien du frottement sur la paroi du canal que du frottement interne de la fonte. Des études expérimentales entre 50 et 300 bar montrent que pour des matrices présentant une certaine adhérence sur les parois, le renflement du boudin pour des rapports L/R₀ ≈ 1 tend vers zéro. De même avec des matrices en électrographite, il n'y a pas de renflement par suite du faible frottement sur les parois. Par contre, la section du boudin peut augmenter jusqu'à 16 % lorsque le frottement interne (viscosité) décroît. Une influence de la pression sur le renflement n'a pas pu être établie de façon nette.
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    Extrusion of complicated inner profiles of glass
    (Offenbach : Verlag der Deutschen Glastechnischen Gesellschaft, 1987) Roeder, Erwin; Egel-Hess, Wolfgang
    While extrusion today is a frequently applied and approved shaping method for metals and plastics for the production of rods, tubes and any inner and outer profiles, it is still in a state of development for the processing of glass melts. One particular advantage of this method of glass shaping is the fact that the working temperature is lower and thus the viscosity of the glass melt is higher compared with the usual forming procedures. Therefore, the corner radiusing effect of surface tension is largely suppressed. Especially in the production of hollow sections, it is now possible to manufacture sharp-edged inner profiles and even complicatedly shaped capillary cross sections at a close tolerance of the external diameter. At present, such profiles cannot be produced by any other method of glass shaping. In addition to the various extruded hollow sections, the corresponding pressing tools are described as well. For the accuracy of shape and the precision of size the die swell phenomenon is of special importance. It causes differences between the cross sections of extruded material and the profiles both of the channel and the mandrel. The reasons for this phenomenon, the difficulty of its theoretical analysis, and possible preventive measures will be dealt with.
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    Extrusion of glass melts - Influence of wall friction effects on the die swell phenomenon
    (Offenbach : Verlag der Deutschen Glastechnischen Gesellschaft, 1989) Egel-Hess, Wolfgang; Roeder, Erwin
    During the extrusion of glass melts the states "complete wall sticking" and "frictionless wall slipping" are two borderline cases for the flow conditions inside the die channel. Wall sticking leads to an increase of the cross-sectional area of the extruded rod of about 28 %, while for wall slipping the die swell becomes zero. Moreover, there exist special die materials which under certain experimental conditions cause a local shpping depending on the friction of the glass melt along the die wall. In this case Coulomb's law is applied to describe the flow behaviour. Die materials with a high nickel content favour such a wall-gliding behaviour. This is accompanied by a decrease of the die swell phenomenon together with an increase of the precision of shape and dimensional accuracy of the extruded rods. Theoretical considerations as well as experimental results suggest the hypothesis, that the wall slipping of a glass melt only takes place within a specific region of the die channel immediately in front of the die exit. By using die materials with wall-slppping behaviour a significant reduction in the die swell can be obtained, as the flattening of the inhomogeneous velocity profile already occurs inside the die channel. On the other hand, it could also be shown, both by experiments as well as by numerical simulation, that a diminution of the wall friction by shortening the channel length up to the knife-edge die does not effect the complete removal of the die swell phenomenon.
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    Glass-ceramic with preferred orientation of Li2Si205 crystals produced by extrusion below crystallization temperature and subsequent heat treatment
    (Offenbach : Verlag der Deutschen Glastechnischen Gesellschaft, 1994) Durschang, Bernward R.; Carl, Gunter; Rüssel, Christian; Marchetti, Kurt; Roeder, Erwin
    Glass-ceramics with oriented crystals have been produced from a lithium disilicate glass system by extruding the nucleated glass below the crystallization temperature, and subsequent heat treatment to achieve high-crystalline glass-ceramics. The extruded glass was found to possess a small amount of ahgned, elongated lithium disilicate crystallites and anisotropic stresses. The resulting glassceramic shows a high orientation of the needle-shaped Li₂Si₂O₅ crystals with their c-axis parallel to the extrusion direction. The degree of crystallographic orientation was found to be decreased for samples with an additional heat treatment slightly above Tg, placed between the extrusion process and the crystallization. The crystal alignment of specimens extruded below crystallization temperature is significantly higher than the alignment o f extruded glass-ceramic.
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    Kraftbedarf und Austrittsgeschwindigkeit beim Strangpressen einer Alkali-Kalksilicatglasschmelze Teil 1. Fließvorgänge im Matrizenkanal beim Einsatz unterschiedlicher Matrizenwerkstoffe
    (Offenbach : Verlag der Deutschen Glastechnischen Gesellschaft, 1984) Cox, Günter; Roeder, Erwin
    Die Wirtschaftlichkeit des Strangpreßverfahrens zur Formgebung von Glasschmelzen wird in erster Linie durch die Geschwindigkeit des austretenden Glasstranges sowie durch den zur Umformung erforderlichen Kraftbedarf bestimmt. Beide Größen stehen in engem Zusammenhang mit den Reibungsverhältnissen im Matrizenkanal. Die möglichen Strömungszustände der Glasschmelze innerhalb des Matrizenkanals werden mit Hilfe dreier Fließmodelle beschrieben. Die Gültigkeit des für die verschiedenen erprobten Matrizenwerkstoffe jeweils zutreffenden Fließmodells wird durch experimentelle Befunde belegt und hiermit zugleich eine Erklärung für die unterschiedlichen, Werkstoff abhängigen Strangpreßgeschwindigkeiten gegeben. In Teil 2 dieser Arbeit werden die Umformvorgänge innerhalb der Umformzone und des Blockaufnehmers betrachtet.
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    Kraftbedarf und Austrittsgeschwindigkeit beim Strangpressen einer Alkali-Kalksilicatglasschmelze Teil 2. Umformvorgänge innerhalb der Umformzone und des Blockaufnehmers
    (Offenbach : Verlag der Deutschen Glastechnischen Gesellschaft, 1984) Cox, Günter; Roeder, Erwin
    Zur Beurteilung des gesamten Umformprozesses bezüglich des benötigten Kraftbedarfs werden nach den in Teil 1 dieser Arbeit [2] beschriebenen Fließvorgängen im Matrizenkanal nunmehr die Umformvorgänge innerhalb der Umformzone und des Blockaufnehmers untersucht. Dabei werden zunächst die innerhalb der Umformzone auftretenden Druckverluste sowohl beim Einsatz metallischer Matrizen als auch bei der Verwendung von Graphitmatrizen ermittelt und einander gegenübergestellt. Dies ermöglicht eine Aussage über Art und Wirkstelle der Umformverluste beim Glasstrangpressen, je nach eingesetztem Matrizenwerkstoff. Daneben werden auch erste Ergebnisse unter Verwendung feststoffgeschmierter Sintermetallmatrizen vorgestellt. Für die Bestimmung der Reibungsverluste im Blockaufnehmer infolge der Verschiebung des eingesetzten Glasblocks wird die an der Blockaufnehmerwand wirkende Reibungskraft herangezogen.
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    Manufacture of glass composites reinforced with long and short fibres by extrusion
    (Offenbach : Verlag der Deutschen Glastechnischen Gesellschaft, 1988) Roeder, Erwin; Klein, Norbert; Langhans, Klaus
    In the case of fibre-reinforced glass composites the glass matrix is the property-determining component, i.e., in the first place the composite possesses the characteristic properties of the glass. The embedded fibres serve for increasing the strength, the work of fracture and thus, the toughness of the glass. In contrast to the manufacture of composites by hot pressing, the extrusion method produces samples with high length-to-diameter ratios. The continuous flowing of the glass melt within the deformation zone and within the die channel leads to a preferential orientation of the fibres parallel to the direction of extrusion. Since the processing temperature is rather low compared with hot pressing, a thermal damage of the fibres can nearly be avoided. The manufacture of the glass composites is shown exemplarily for the embedding of continuous and discontinuous SiC fibres. The desizing, the impregnation of the long fibres and the homogeneous mixing of the short fibres with the glass powder are introduced and explained. This is followed by a schematic description of the extrusion method for both kinds of reinforcement. By means of some composite rods produced in this way the principal suitability of this processing for the unidirectional aligning of the reinforcing component is shown. The improvement of properties achieved by embedding the fibres into the samples is demonstrated by measured impact strength values.
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    Manufacture of short-fibre reinforced glasses by extrusion and examinations regarding their structure and their mechanical properties
    (Offenbach : Verlag der Deutschen Glastechnischen Gesellschaft, 1992) Langhans, Klaus; Roeder, Erwin
    Technical applications of glasses are mainly limited by their well-known tendency to brittle fracture. One promising possibility to improve the mechanical properties of glasses is the embedding of high-strength reinforcement fibres for increasing the strength and, first of all, the fracture toughness of these materials. Therefore, new fields of application for these glasses can be developed, where their many favourable properties become effective. In this paper the manufacture - by extrusion - of short-fibre reinforced glasses as well as structural and mechanical examinations of the thus produced specimens are represented. Due to the manufacturing process, extrusion results in a nearly unidirectional orientation of the fibres, parallel to the axis of the rod, with a corresponding high degree of reinforcement. After the explanation of the theoretical fundamentals of short-fibre reinforcement of brittle materials, the properties of the materials used for the experiments and the manufacture of the composites are described in detail. The subsequently illustrated examinations have clearly shown improvements of the mechanical properties of the glasses as well as good accordance with the theoretical considerations.
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    Oriented mica glass-ceramic by extrusion and subsequent heat treatment
    (Offenbach : Verlag der Deutschen Glastechnischen Gesellschaft, 1997) Habelitz, Stefan; Carl, Gunter; Rüssel, Christian; Marchetti, Kurt; Roeder, Erwin; Eifler, Dieter; Hergt, Rudolph
    Glass-ceramics with oriented mica crystals have been produced by extruding a fluorophlogopite glass and subsequent therma treatment. During extrusion predominantly the intermediate phase norbergite (Mg₃F₂SiO₄) and besides small quantities of phlogo pite mica crystals (Na/KMg₃F₂Si₃AlO₁₀) crystallized. Heat treatments at temperatures around the maximum crystallization rat resulted in an oriented crystallization of phlogopite as proved by electron microscopy and XRD analysis. The plate-like crystals ar aligned with their basal planes parallel to the direction of extrusion. The degree of orientation was studied by X-ray pole figur measurements. The (003) planes show strong ring-fibre texture. The degree of orientation decreased if the crystallization was realize at lower temperatures and lower crystallization rates. The alignment mechanism is discussed.
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    Shaping of glass melts by continuous pull extrusion
    (Offenbach : Verlag der Deutschen Glastechnischen Gesellschaft, 1994) Rammo, Manfred; Roeder, Erwin
    Continuous pull extrusion represents an important further development of the traditional extrusion process. It enables the manufacturing of arbitrary endless inner and outer profiles of glasses for common and special technical applications with a high trueness of shape and precision in a markedly more economical way than by the usual discontinuous extrusion method. This is achieved by a continuous supply of the glass into the equipment in connection with a considerable saving of the up to now unavoidable setting periods. The drawing process immediately following the extrusion procedure itself permits a defined cross-sectional diminishing of the extruded profiles and causes together with this a rectilinear straightening of the products.
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    Strength of glass influenced by shear stresses at the surface due to the forming process
    (Offenbach : Verlag der Deutschen Glastechnischen Gesellschaft, 1991) Dengel, Andreas; Roeder, Erwin
    During the processing of glass melts shear stresses can arise within the contact layer with the shaping tools due to wall friction, which above a critical value may lead to defects on the product surface. These processes can be simulated and registered in a simple manner by the isothermally controlled extrusion process. For their investigation cylindric rods of an optical lead silicate glass have been extruded and subsequently their strength has been determined by means of static four-point bending tests. An influence of the die material on the flexure strength is observed. Glass rods extruded through stainless steel dies show a lower flexure strength than those being pressed through dies of electrographite. Moreover, their flexure strength decreases with increasing extrusion velocity. This can be explained by the formation of smallest imperfections on the glass surface during the flow of the glass melt along the die-channel wall. In contrast to this the flexure strength of the glass samples extruded through electrographite dies is independent of the extrusion rate. The annealing of the extruded rods slightly above the transition temperature leads to an increase of the flexure strengths.
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    Theoretische Analyse des Düsenschwellphänomens beim Strangpressen einer Alkali-Kalksilicatglasschmelze Teil 1. Erstellung des Rechenmodells und numerische Lösung des Randwertproblems
    (Offenbach : Verlag der Deutschen Glastechnischen Gesellschaft, 1983) Achten, Norbert; Roeder, Erwin
    Gestützt auf die aus den Navier-Stokesschen Gleichungen erhaltene Differentialgleichung für die Stromfunktion werden die grundlegenden mathematischen Beziehungen und maßgeblichen Randbedingungen für die theoretische Behandlung des Düsenschwellphänomens aufgezeigt. Die Lösung des gestellten Randwertproblems erfolgt mit Hilfe eines numerischen Verfahrens, das sowohl den Verlauf der Stromlinien als auch die axiale und radiale Geschwindigkeits- und Druckverteilung innerhalb des Matrizenkanals und im austretenden Strang sowie den sich schließlich einstellenden Strangenddurchmesser zu berechnen gestattet. Die aus dieser theoretischen Analyse gewonnenen Ergebnisse werden in Teil 2 dieser Arbeit mitgeteilt und mit experimentellen Befunden verglichen. Theoretical analysis of the die swell phenomenon in the extrusion of an alkali-lime-silica glass melt Part 1. Setting up the theoretical model and numerical solution of the boundary value problem The differential equation for the stream function, based on the Navier-Stokes equations, together with appropriate boundary conditions provides the basic mathematical background for a theoretical treatment of the die swell phenomenon. The solution of the boundary value problem is achieved by a numerical method which allows, in addition to the pattern of streamlines, calculation of the axial and radial velocity and pressure distributions in the die channel and in the extruded bar, and of its final diameter. The results of this theoretical analysis will be compared with experimental measurements in part 2. Analyse théorique du phénomène de renflement à la sortie de la buse lors de l'extrusion d'une fonte de verre silicocalcique alcaline 1ère partie. Elaboration du modèle mathématique et résolution numérique du problème aux limites On montre, en s'appuyant sur l'équation différentielle obtenue pour la fonction d'écoulement à partir des équations de Navier-Stokes, les relations mathématiques fondamentales et les conditions aux limites principales pour le traitement théorique du phénomène de renflement à la sortie de la buse. La résolution du problème aux limites posé s'effectue à l'aide d'une méthode numérique qui permet de calculer aussi bien la distribution des lignes de courant que celle axiale et radiale de la vitesse et de la pression à l'intérieur du canal et au-delà, ainsi que le diamètre définitif du produit extrudé. Les résultats tirés de cette analyse théorique sont communiqués dans la 2e partie de ce travail et comparés avec les données expérimentales.
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    Theoretische Analyse des Düsenschwellphänomens beim Strangpressen einer Alkali-Kalksilicatglasschmelze Teil 2. Rechenergebnisse und Vergleich mit experimentellen Befunden
    (Offenbach : Verlag der Deutschen Glastechnischen Gesellschaft, 1983) Achten, Norbert; Roeder, Erwin
    Mit Hilfe des in Teil 1 dieser Arbeit [2] beschriebenen Rechenmodells wird die beim Strangpressen einer Alkali-Kalksilicatglasschmelze beobachtete Strangaufweitung bei Kreisprofilen näherungsweise berechnet. Hierbei werden neben dem Verlauf der Stromlinien und der Strangkontur die axiale und radiale Geschwindigkeits- und Druckverteilung innerhalb des Matrizenkanals und im austretenden Strang sowie auch der sich einstehende Strangenddurchmesser ermittelt und grafisch dargestellt. Ferner wird der Einfluß der Preßtemperatur und damit der Viskosität sowie des Preßdruckes auf die Strangaufweitung untersucht. An Hand der erhaltenen Ergebnisse wird eine Erklärung für die Ursache des Düsenschwellphänomens gegeben. Der Vergleich zwischen dem experimentell und dem rechnerisch ermittelten Strangenddurchmesser ergibt eine relative Abweichung von weniger als 5 %. Dies zeigt, daß die angewendete numerische Methode ein geeignetes Verfahren zur Lösung des Problems darstellt. Theoretical analysis of the die swell phenomenon in the extrusion of an alkali-lime-silica glass Part 2. Computed results and comparison with experimental measurements With the aid of the computer model described in part 1 of the present paper [2] the thickening of the rod observed in the extrusion of rod from an alkali-lime-silica glass melt was calculated approximately for circular cross-sections. Besides the distribution of the streamlines and the profile of the rod together with the final diameter, the axial and radial velocities and the pressure distribution in the channel of the die and in the emerging rod were determined and are shown graphically. The influences of extrusion temperature and thus viscosity as well as extrusion pressure were investigated. The available data are used to provide an explanation of the occurrence of swelling at the orifice. Comparison of experimental and calculated rod diameters showed a relative discrepancy of less than 5 %. This shows that the numerical method used is suitable for the solution of the problem. Analyse théorique du phénomène de renflement à la sortie de la buse lors de l'extrusion d'une fonte de verre silicocalcique alcaline 2ème partie. Résultats des calculs et comparaison avec les données expérimentales On calcule par approximation, à l'aide du modèle mathématique décrit dans la première partie de ce travail [2], l'extension de la section d'une fonte de verre silicocalcique alcaline extrudée. En plus de la répartition des lignes de courant et du contour d'extrusion, on calcule et on représente graphiquement la répartition axiale et radiale de la vitesse et de la pression à l'intérieur du canal et au-delà, ainsi que le diamètre définitif du produit extrudé. Puis, on étudie l'influence de la température d'extrusion et donc de la viscosité ainsi que de la pression d'extrusion sur le renflement du produit extrudé. On explique, à l'aide des résultats obtenus, ce phénomène de renflement à la sortie de la buse. La comparaison entre le diamètre définitif d'extrusion établi expérimentalement et mathématiquement révèle un écart relatif inférieur à 5 %. Cela montre que la méthode numérique employée est un procédé approprié pour résoudre ce problème.
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    Ultrasonic roll seam welding for the production of glass/metal compounds
    (Offenbach : Verlag der Deutschen Glastechnischen Gesellschaft, 1996) Eifler, Dietmer; Roeder, Erwin; Schlicker, Uwe; Wagner, Jochen
    The joining technology of glasses and glass-ceramics with metal is growing in importance in view of the increased application possibilities of such Compound parts in the machinery and electronics industries. A new method has recently gone into competition with the current production methods of these Compounds such as melting, soldering and glueing. This novel method is ultrasonic welding. So far this joining technology has only been applied in ultrasonic spot welding. However, it is n ow possible to manufacture Compounds with a shear strength of up to 50 MP a at low temperatures (< 400°C) in short periods of time (< 1.5 s). To extend the application of ultrasonic welding the Department of Materials Science at the University of Kaiserslautern (Germany) has constructed and put into Operation an ultrasonic roll seam welding machine for the continuous and intermittent joining of glass and glass-ceramics with metal. So far this device has, among other things, been used to join a borosilicate and a soda-lime-silica glass with several kinds of high alloyed steel, an aluminium alloy and the glass sealing alloy KOVAR (NiCo 29 17) with the addition of a thin intermediate layer of aluminium. By means of systematic studies of the parameters feed, welding force and amplitude, that significantly influence the welding process, an optimization of the Compound strength has been achieved.
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    Zum Verformungsverhalten einer Alkali Kalksilicatglasschmelze in der Nähe der Transformationstemperatur Festigkeitssteigerung durch Warmverformung
    (Offenbach : Verlag der Deutschen Glastechnischen Gesellschaft, 1982) Roeder, Erwin; Hilpert, Heinz-Günther
    Warmzugversuche mit konstanter wahrer Dehngeschwindigkeit an einer Alkali-Kalksilicatglasschmelze (AR-Glas) zeigen, daß das oberhalb ≈ 580 °C vorhegende rein viskose Fließverhalten bei Annäherung an die Transformationstemperatur stetig in das viskoelastische Umformverhalten übergeht. Dabei werden eine rasche Zunahme des Verfestigungsexponenten sowie eine Abnahme des Geschwindigkeitsexponenten der Glasschmelze beobachtet. Gleichzeitig muß die Dehngeschwindigkeit erheblich verringert werden, um einen spröden Bruch der Schmelze zu vermeiden. Mikrohärtemessungen bei Raumtemperatur an den verfestigten Glasschmelzen ergaben keine nennenswerte Härtesteigerung gegenüber dem entspannten Glaszustand. Hingegen wurde eine Zunahme der Biegefestigkeit bei Raumtemperatur der gereckten Zugproben auf den doppelten Wert der Proben im Anlieferungszustand festgestellt. Als Ursache hierfür dürften weniger strukturelle Veränderungen des Glases als vielmehr ein Ausheilen bzw. eine Orientierungsänderung von Oberflächenfehlern anzusehen sein. On the deformation behaviour of an alkali-lime-silica glass melt near the transformation range Increase in strength by hot deformation Hot tensile tests at constant true strain rates on an alkali-lime-silica glass melt showed that there was purely viscous flow above about 580 °C but visco-elastic behaviour near the transformation temperature where there was a rapid increase in the strain hardening exponent as well as a decrease in the velocity exponents. At the same time a considerable decrease in strain rate was necessary to avoid brittle fracture of the melt. Micro-hardness measurements at room temperature showed no obvious increase for strengthened glass over stress-free glass but the bending strength at room temperature of strained tensile test samples showed double the strength of those in the original state. The origin of this difference is more likely to be due to healing or changes in orientation of surface defects than to structural changes in the glass. Comportement à la déformation d'une fonte de verre de silicate alcalin calcaire près de la température de transition vitreuse Augmentation de sa résistance par déformation à chaud Des essais de traction à chaud effectués à une vitesse d'allongement vraie et constante sur une fonte de verre de silicate alcalin calcaire (verre AR) montrent qu'au-dessus de 580 °C environ, où l'écoulement est purement visqueux, on passe de façon continue à une déformation viscoélastique lorsqu'on se rapproche de la température de transition vitreuse. Une augmentation rapide des indices de consolidation ainsi qu'une diminution des indices de vitesse de la fönte de verre sont alors observées. Simultanément, il faut réduire considérablement la vitesse d'allongement pour éviter une rupture cassante de la fonte. Des mesures de microdureté à la température ambiante sur des fontes de verre consolidées n'ont révélé aucune élévation notable de la dureté par rapport à celle du verre recuit. Par contre, on a constaté une élévation de la résistance à la flexion, à la température ambiante, des échantillons étirés, égale au double de celle des échantillons dans l'état dans lequel ils ont été livrés. La cause doit en être recherchée moins dans des variations structurales du verre que dans une „guérison" ou bien une modification d'orientation des défauts de surface.