drivEcomp-II - Weiterentwickelte Compositelösungen für elektrische Antriebe zur Steigerung der Leistungsdichte in erdgebundenen Mobilitätsanwendungen; Teilvorhaben: Entwicklung der textilen Preformtechnik für das innovative Lagerschild und Erforschung der Integration metallhybrider Lösungen
Schlussbericht Teil I und II
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Abstract
In dem Vorhaben wurde eine Nadelwebmaschinen und Spulengatter optimiert zur schädigungsarmen Faser-Verarbeitung für die Herstellung einer textilen Preform. Bei dieser handelt es sich um ein Spiralgewebe, welches als Halbzeug für die Fertigung eines Lagerschilds in Composites-Bauweise verwendet wurde. Die zentrale Herausforderung bestand dabei in der sicheren und exakten Einstellung der Fertigungsparameter, so dass bei der Verarbeitung der Carbonfasern Filamentbrüche reduziert werden und die Faserorientierung dem Kraftverlauf des herzustellenden Bauteils entspricht. Die Fa. Gerster kann mithilfe der optimierten Maschine seine Produktpalette erweitern und neu entwickelte textile Strukturen anbieten, die die vielfältigen Anforderungen an textile Verstärkungshalbzeuge für Elektromotoren erfüllen.
