Einschmelzverhalten von Flachglasgemengen unter Einsatz von Tonerdehydrat, Nephelinsyenit und Calumite

Abstract

Die vorliegende Arbeit behandelt das Einschmelzverhalten von Flachglasgemengesätzen unter Anhebung des Tonerdegehaltes von 0,35 über 0,45 auf 0,7 % AI₂O₃. Als Tonerdeträger wurden Tonerdehydrat, Nephehnsyenit und Calumite eingesetzt. Es ergab sich, daß sich bei Einsatz von Hochofenschlacke (Calumhe) das günstigste Einschmelzverhalten zeigte. Besonders bei einer Reduktion von Soda im Gemenge hat sich die Anwendung von Calumite gegenüber den anderen Tonerdeträgern als vorteilhaft erwiesen. Sowohl vom schmelztechnischen als auch vom Viskositäts-Temperatur-Verhalten her zeigte Nephehnsyenit keine Vorteile gegenüber Tonerdehydrat. Melting behaviour of flat glass batches with additions of hydrated alumina, nepheline syenite and Calumite This work concerns the melting of flat glass batches with increases in alumina content from 0,35 to 0,45 to 0,7 % AI₂O₃. The alumina was provided by hydrated alumina, nepheline syemte and Calumite. The introduction of blast furnace slag (Calumite) showed the most advantageous melting behaviour. The use of Calumite had advantages over the other sources particularly through a decrease of the soda ash in the batch. Nepheline syenite showed no advantage over hydrated alumina either in melting behaviour or viscosity-temperature relation. Comportement à la fusion de compositions vitrifiables pour verre plat utilisant de l'alumine hydratée, de la syénite néphélinique et de la Calumite On étudie le comportement à la fusion de compositions dont la teneur en alumine s'élève de 0,35 à 0,45 puis à 0,7 % AI₂O₃. Les porteurs d'alumine utilisés sont l'alumine hydratée, la syénite néphélinique et la Calumite. Le comportement à la fusion le plus favorable est obtenu avec du laitier de haut fourneau (Calumite). L'emploi de Calumhe en particulier, lors d'une réduction du carbonate de sodium dans la composition, se révèle avantageux en comparaison des autres porteurs d'alumine. La syénite néphélinique ne présente aucun avantage par rapport à l'alumine hydratée, aussi bien du point de vue du comportement à la fusion que de celui de la viscosité en fonction de la température.