ARGONAUT - Aircraft gearbox design and manufacturing of tomorrow; (Optimierung des Konstruktions- und Herstellprozess von Zahnrädern für komplexe Luftfahrtgetriebe der sekundären Flugsteuerung)

Abstract

Ausführlicher Schlussbericht zum LuFo VI-2 Projekt ARGONAUT: AircRaft GearbOx desigN And manUfacturing of Tomorrow (Optimierung des Konstrukti-ons- und Herstellprozess von Zahnrädern für komplexe Luftfahrtgetriebe der sekundären Flugsteuerung) (01/2022 – 12/2025) Inhalte:

Aufgabenstellung Voraussetzungen für die Durchführung des Vorhabens Planung und Ablauf des Vorhabens Wissenschaftlicher und technischer Stand zu Beginn des Vorhabens Zusammenarbeit mit anderen Stellen Verbundpartner Unterauftragnehmer Eingehende Darstellung des Projektes HAP1_AP1.1 Neue Planetenlagerkonzepte für Luftfahrtgetriebe HAP1_AP1.2 Beschichtungen von Zahnrädern HAP1_AP1.3 Betriebsstoffentwicklung HAP1_AP1.4 Einsatz von 3D gedruckten /gesinterten Zahnrädern in Luftfahrtgetrieben HAP1_AP1.5 Welle-Nabe Verbindungen (Mischschweißen/Diamantfließ) HAP2_2.1 Oberflächenreinigungsprozesse HAP2_AP 2.2 Optimierte KSS Strategie für die spanende Bearbeitung mit geometr isch bestimmter Schneide HAP2_AP 2.3 Optimierte KSS Strategie beim Schleifen HAP3_3.1 Entwicklung einer automatisierten Entgratmaschine für Luftfahrtverzahnungen HAP3_3.2 Taktile Messung in der Werkzeugmaschine mit Closed Loop Korrektur HAP4_AP 4.1 Weiterentwicklung der Verzugssimulation HAP4_AP 4.2 Fixturentwicklung HAP4_AP 4.3 Ermüdungstests an innenverzahnten Hohlrädern HAP5_AP5.1 PECM Verfahren für Verzahnungseinbringung in Luftfahrtmaterialien HAP5_AP5.2 Entwicklung von Wälzschälprozessen für Verzahnungen im endfesten Zustand HAP5_AP5.3 Innovative Drehprozesse zur Produktivitätssteigerung anhand virtueller Prozessgestaltung Notwendigkeit und Angemessenheit der Arbeit Verwertbarkeit der Ergebnisse Fortschritte bei anderen Stellen Veröffentlichungen

Final Report of LuFo VI-2 Project ARGONAUT: AircRaft GearbOx desigN And manUfacturing of Tomorrow (Optimierung des Konstrukti-ons- und Herstellprozess von Zahnrädern für komplexe Luftfahrtgetriebe der sekundären Flugsteuerung) (01/2022 – 12/2025) -Task definition

Prerequisites Planning and execution of the project Scientific and technical status at the beginning of the project Cooperation (network partners, subcontractors) Detailed project description: MWP1_WP1.1 New Planetary Bearing Concepts for Aerospace Gearboxes MWP1_WP1.2 Gear Coatings MWP1_WP1.3 Lubricant Development MWP1_WP1.4 Application of 3D-Printed / Sintered Gears in Aerospace Gearboxes MWP1_WP1.5 Shaft-Hub Connections (Dissimilar Welding / Diamond fleece) MWP2_WP2.1 Surface Cleaning Processes MWP2_WP2.2 Optimized cooling lubricant Strategy for Machining with Geometrically Defined Cutting Edges MWP2_WP2.3 Optimized cooling lubricant Strategy for Grinding MWP3_WP3.1 Development of an Automated Deburring Machine for Aerospace Gearing MWP3_WP3.2 Tactile Measurement in Machine Tools with Closed-Loop Correction MWP4_WP4.1 Further Development of Distortion Simulation MWP4_WP4.2 Fixture Development MWP4_WP4.3 Fatigue Testing of Internally Geared Ring Gears MWP5_WP5.1 PECM Process for Producing Gear Teeth in Aerospace Materials MWP5_WP5.2 Development of Power Skiving Processes for Gears in the Fully Hardened Condition MWP5_WP5.3 Innovative Turning Processes for Productivity Enhancement Through Virtual Process Design Necessity and appropriateness of the work Usability of the results Progress in other areas Publications