KMU-innovativ - Verbundprojekt Klimaschutz: Energie- und ressourceneffiziente Produktionskette zur Herstellung hybrider Leichtbaukomponenten auf Basis der Blechbearbeitung "EcoHybridPro"

Abstract

Das Vorhaben strebt eine Emissionsminderung bei der energieintensiven Herstellung von Hybridbauteilen aus Metall und Kunststoff mittels Einleger-Spritzguss durch eine neue, nachhaltige und prozessintegrierte Fügetechnologie im Folgeverbundwerkzeug, eingesetzt bei blechverarbeitenden Betrieben, an. Dazu wird im EcoHybridPro erstmals eine energieeffiziente Prozesskette entwickelt, welche die konventionelle Blechbearbeitung mit dem Presswerkzeug-integrierten Fügen von Metall- und Kunststoffelementen zu einem Hybridbauteil kombiniert. Das prozessintegrierte Fügen der Komponenten reduziert den logistischen Aufwand für den Transport schwerer Blechteile, den Reinigungsaufwand sowie den Einsatz von Energie zur Kunststoffplastifizierung beim Fügevorgang im Vergleich zu Spritzgussprozessen signifikant. Die Zielsetzung des EcoHybridPro Projektes war die Reduktion des Gesamtenergiebedarfs und der CO₂-Emissionen entlang der Prozesskette um mindestens 74% CO₂ im Vergleich zur konventionellen Prozesskette sowie eine Verdreifachung der Ausbringung für kostengünstige hybride Leichtbauteile durch verkürzte Zykluszeiten.