VaLaT - Variantenflexible Laminationsprozesse im Technikumsmaßstab

Abstract

Eine wettbewerbsfähige Batteriezellproduktion ist ein wesentliches Kriterium für den Erfolg der Elektromobilität am Standort Deutschland. Zum Aufbau dieser sind eine hochgradig produktive und effiziente Produktion eine wesentliche Voraussetzung. Die hohen Anforderungen an die Produktivität der Fertigungsprozesse bestehen auch im Kontext der Zellfertigung und fokussieren sich hier insbesondere auf den Bereich der Herstellung der Elektroden-Separator-Verbunde (ESV). Die Grundlage der Produktivitätssteigerung ist dabei zumeist die Reduktion der notwendigen diskreten Handhabungsschritte durch Nutzung von Bahnmaterial. Eine weitere Möglichkeit stellt die Herstellung von vorassemblierten ESV durch Lamination des Separators auf eine oder beide Elektroden dar, die ein hohes Effizienzsteigerungspotenzial darstellt. Ein weiterer Vorteil der Lamination ist neben der Reduktion der notwendigen Handhabungsschritte, dass die mechanische Stabilität der entstandenen Zwischenprodukte verbessert und die Gefahr der Kontamination verringert wird. In der Battery LabFactory Braunschweig (BLB) wurden vor Projektbeginn bereits Laminate im Labormaßstab hergestellt und charakterisiert. Darauf aufbauende Vorhaben nutzten und nutzen diese Vorarbeiten und entwickeln optimierte Stapelverfahren. Darüber hinaus wurde ein hohes Interesse der Industrie und der Forschungslandschaft an dem Teilprozess der Lamination erkannt, der bislang nicht umfassend Einzug in die Produktionslandschaft in Europa genommen hat. Dies motiviert die im Rahmen dieses Vorhabens getätigte Beschaffung einer durchsatzfähigen Laminationsanlage im Technikumsmaßstab zur Erweiterung der Pilotinfrastruktur der BLB.