Kraftbedarf und Austrittsgeschwindigkeit beim Strangpressen einer Alkali-Kalksilicatglasschmelze : Teil 1. Fließvorgänge im Matrizenkanal beim Einsatz unterschiedlicher Matrizenwerkstoffe

Abstract

The economies of forming glass by extrusion depends chiefly on the exit velocity of stream of glass and the power needed to sustain it. Both of these are closely related to the frictional behaviour in the orifice. The flow regimes possible in the orifice channel are described using three different flow models. The validity of these for the various nozzle materials used has been established experimentally and leads to a clarification of the different material dependent extrusion velocities observed. In part 2 of this work the deformation behaviour in between the forming ränge and the take up drum will be considered.

La rentabilite du processus d'extrusion lors du formage de masses de verre pateuses, est determinee en premier lieu par la vitesse du profile de verre sortant, ainsi que par l'energie necessaire à son formage. Ces deux parametres sont en etroite correlation avec les conditions de frottement dans le canal matriciel. Les regimes d'ecoulement de la masse de verre à l'interieur du canal matriciel sont decrits à l'aide de trois modeles d'ecoulement. La validite du modele qui s'applique à chaque fois aux differents materiaux de matrice testes, est demontree par les donnees experimentales et on donne en meme temps une explication pour les differentes vitesses d'extrusion dependant des materiaux. Dans la 2eme partie de cette etude, on considere les processus de formage à l'interieur de la zone de formage et du cylindre d'extrusion.

Die Wirtschaftlichkeit des Strangpreßverfahrens zur Formgebung von Glasschmelzen wird in erster Linie durch die Geschwindigkeit des austretenden Glasstranges sowie durch den zur Umformung erforderlichen Kraftbedarf bestimmt. Beide Größen stehen in engem Zusammenhang mit den Reibungsverhältnissen im Matrizenkanal. Die möglichen Strömungszustände der Glasschmelze innerhalb des Matrizenkanals werden mit Hilfe dreier Fließmodelle beschrieben. Die Gültigkeit des für die verschiedenen erprobten Matrizenwerkstoffe jeweils zutreffenden Fließmodells wird durch experimentelle Befunde belegt und hiermit zugleich eine Erklärung für die unterschiedlichen, Werkstoff abhängigen Strangpreßgeschwindigkeiten gegeben. In Teil 2 dieser Arbeit werden die Umformvorgänge innerhalb der Umformzone und des Blockaufnehmers betrachtet.