Sortenlaufzeiten

Abstract

Zwischen Sortenlaufzeit, Umbauhäufigkeit und Lagerbedarf bestehen zwingende Zusammenhänge. Die Anzahl der jährlichen Sortenwechsel beeinflußt nicht nur die Kosten und Ausfälle durch Umbauten, sondern über die Laufzeiten der einzelnen Artikel auch den Lagerbedarf und damit die Lagerkosten. Betriebswirtschaftliches Ziel ist es, die mit den Sortenwechseln verbundenen Kosten insgesamt zu minimieren. Dabei ist eine Reihe von Einflußfaktoren zu berücksichtigen: der Jahresbedarf eines Artikels, die Sortenwechselkosten, das gebundene Kapital, der Kapitalmarktzins, die Kosten eines Palettenplatzes und die Anzahl der Artikel pro Palette. Aus diesen Daten werden Formeln für optimale Sortenlaufzeiten und Anstellmengen entwickelt und der Einfluß verschiedener Parameter auf die optimalen Anstellbedingungen dargestellt.

Job running times Important relations exist between job running times, time to make changes and warehouse requirements. The annual number of Job changes affects not only the cost of making each change and the waste involved but also the running time for each job which determines warehouse requirements and thus storage costs. The purpose of economic production is to minimize the total cost involved in making job changes. A series of factors must be considered: the annual production needed for any article, the cost of changing the job, the capital involved, interest on the capital, the cost of a pallet and the number of articles per pallet. From these data formulae for the optimum running times and running order are developed and the influences of the different parameters on the optimum running conditions are described.

Cours des fabrications des différents modèles Entre le cours de fabrication, la fréquence des changements, et les besoins en stock, il existe des relations impératives. Le nombre des changements annuels de fabrications n'influe pas seulement sur les coûts et le manque à gagner dus au changement, mais aussi, outre les cours de fabrication des différents modèles, sur les besoins en stock et par conséquent les coûts des stocks. Le but recherché, sur le plan gestion des entreprises, est de minimiser globalement les coûts liés au changement de fabrication. Aussi faut-il tenir compte de toute une série de facteurs: la demande annuelle d'un modèle, les coûts du changement de modèle, le capital engagé, l'intérêt, le coût d'une place sur une palette et le nombre d'articles par palette. A partir de ces données, on a mis au point des formules pour des cours de fabrication et des mises en route optimales et on décrit l'influence de différents paramètres sur les conditions de mise en route optimales.