Simulation und Validierung einer Hochwertreparatur für Hochdruckturbinenschaufeln (HDTRep100)
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Ziel des Vorhabens HDTRep100 – Simulation und Validierung einer Hochwertreparatur für Hochdruckturbinenschaufeln – war die Entwicklung zuverlässiger und zulas-ungsfähiger Re-Engineering-Prozesse zur Bewertung und Umsetzung innovativer Reparaturverfahren an Turbinenkomponenten. Die Reparatur dieser sicherheitskritischen Bauteile ist bislang technisch und regulatorisch stark eingeschränkt. Im Rahmen des Projekts sollte daher ein durchgängiger Technologiepfad aufgebaut werden – von der simulationsgestützten Bewertung über die werkstoffliche Charakterisierung bis hin zur Validierung neuartiger Verfahren wie fortschrittlicher Beschichtungs- und Lötverfahren. Zur Umsetzung des Ziels wurden Simulationsmodelle auf Basis von Bauteilgeomet-rien, Testdaten und Performance-Snapshots aufgebaut und validiert (HAP1). Darauf folgend wurden neue Reparaturansätze entwickelt und bewertet – darunter das Hochtemperaturlöten von Rissen (NextGen Brazing) sowie ein innovatives Slurry-Beschichtungssystem auf UV-aushärtender Basis (NextGen Coating, HAP4).
