Beitrag zur Berechnung zweidimensionaler Konvektionsströmungen in kontinuierlich betriebenen Glasschmelzwannen Teil 2. Ergebnisse der Berechnungen

Abstract

Mit dem in Teil 1 aufgestellten mathematischen Modell werden Temperatur- und Strömungsfelder für verschiedene Betriebszustände in der Glasschmelzwanne erzeugt. Für die in diesem Teil näher untersuchte Strömung sind zwei Rotationswalzen charakteristisch, die auf Grund des Auftriebs entstehen. Die zwischen diesen Walzen fließende Durchsatzströmung enthält eine „kritische" Stromlinie, die je nach ihrem Verlauf die Homogenisierungsprozesse im Glasbad entscheidend beeinflußt. Deshalb sind die Variationen der verschiedenen Wannenparameter mit dem Verlauf dieser „kritischen" Stromlinie in Beziehung gesetzt und beurteilt worden. Contribution to the calculation of two dimensional convection currents in continuous glass tank furnaces. Part 2. Results of calculations Temperature and velocity distributions have been determined for different operating conditions using the mathematical model developed in Part 1. Two closed circulation loops are characteristic of these flows which are due to buoyancy. The throughput flowing between these two rolls' includes a critical' streamline the path of which has a very important influence on the homogenizing action of the furnace. The effects of the different tank parameters on the path of this `critical' streamline are related and evaluated. Contribution au calcul des courants de convection bidimensionnels dans les fours à Bassin continus. 2e partie. Résultats des calculs En utilisant le modèle mathématique décrit dans la première partie, on obtient les champs de température et d'écoulement correspondant à différentes conditions de fonctionnement. Deux mouvements tourbillonnaires dus à la poussée caractérisent l'écoulement étudié en détail dans la seconde partie de l'article. Le courant de passage qui s'écoule entre ces deux tourbillons contient une ligne de courant «critique» dont la trajectoire influence de manière déterminante les processus d'homogénéisation dans le bain de verre. Les variations des différents paramètees du four sont donc mises en relation avec l'évolution de cette ligne d'écoulement «critique » et évaluées.