On the behaviour of basic bricks in the regenerators of flat glass tanks

Abstract

The behaviour of chrome magnesite, alumina-rich and hard grog bricks in the regenerators of oil and natural gas fired tanks has been investigated. Very extensive laboratory tests as well as physical and chemical considerations, known from literature, lead to a better understanding of slagging processes and selection of improved types of refractories. The utilization of low fron magnesite bricks can considerably increase the life of the packing above 900 °C. The major problem then relates to the regions in which alkali oxides and sulphur trioxide condense in the chambers.

On étudie le comportement de briques de magnésie-chrome, de briques à teneur élevée en alumine et de briques de chamotte résistantes dans les chambres de régénération de bassins chauffés au mazout et au gaz naturel. Des essais complémentaires en laboratoire et des considérations physico-chimiques, connues de la littérature, permettent de mieux comprendre les processus de scorification et de sélectionner des types réfractaires améliorés. L'utilisation de briques de magnésie pauvres en fer permet d'améliorer nettement la résistance de l'empilage au-dessus de 900 °C. Le problème se situe alors au niveau du domaine de condensation des oxydes alcalins et de l'anhydride sulfurique dans les chambres de régénération.

Es wurde das Verhalten von Magnesitchrom-, tonerdereichen und Hartschamotte-Steinen in den Regenerativkammern von öl- und erdgasbeheizten Wannen untersucht. Unter Berücksichtigung der in der Literatur bekanntgewordenen physikalisch-chemischen Überlegungen führen ergänzende Laborversuche zu einem besseren Verständnis der Verschlackungsvorgänge sowie zur Auswahl verbesserter Steintypen. Durch den Einsatz eisenarmer Magnesitsteine konnte die Haltbarkeit der Gitterung oberhalb 900 °C wesentlich verbessert werden. Die Problemstellung verlagert sich damit auf den Kondensationsbereich der Alkalioxide und des Schwefeltrioxids in den Regenerativkammern.