Automatische Stempelkühlung für Glaspressen

Abstract

Beim Pressen von Glas hat die Formentemperatur einen sehr starken Einfluß auf die Oberflächenqualität des fertigen Artikels. Die Einhaltung der richtigen Arbeitstemperatur ist vor allem beim Preßstempel schwierig. Bei Hochleistungspreßautomaten mit 12 und mehr Stationen ist hinsichtlich Regelgenauigkeit im allgemeinen die Durchlaufkühlung mit Wasser auf Grund der kontinuierlichen Arbeitsweise ausreichend. Diese Durchlaufkühlung ist jedoch bei Preßautomaten mit ein bis sechs Stationen wegen der ungleichförmigen Arbeitsweise, den geringen Losgrößen, der zu intensiven Kühlung usw. nur mit Einschränkung zu verwenden. Das heute übliche Kühlen dieser Preßstempel mit Gebläseluft oder teilweise auch mit Druckluft von außen hat große Nachteile: sehr hohe Energiekosten, starke Geräuschentwicklung der Blasdüsen, permanente Einstellarbeiten an den Düsen, Unübersichtlichkeit der Maschine, manuelles Einstellen des Kühleffektes. Es wurde daher eine neue Möglichkeit der Wärmeabfuhr aus dem Stempel entwickelt, die vollautomatisch arbeitet und damit dem Betriebsablauf in der Glashütte besonders entgegenkommt. Automatic plunger cooling for glass presses Mould temperature has a very important influence on the surface quality of the finished article in glass pressing. Maintaining the correct working temperature is especially difficult with the plunger. High production presses with 12 or more stations usually use cooling by circulation of water which is appropriate because of the continuous cycle of operations but, for presses with only from one to six stations, this intense cooling is difficult to use because of the less regular cycles and smaller quantities. The usual method of cooling plungers with fan air or sometimes also with compressed air has some important disadvantages: very high energy cost, loud noise from the cooling nozzles, permanent installation of the nozzles, inability to control the machine and manual control of the degree of cooling. A new means of controlling heat removal from the plunger has been developed and is fully automatic, which makes it particularly suitable for use in the glass factory. Refroidissement automatique du poinçon des presses de verrede Lors du pressage du verre, la température du moule a une grande influence sur la qualité de la surface du produit fini. En ce qui concerne le poinçon, il est difficile de le maintenir à la bonne température de travail. Pour les presses automatiques de haut rendement à douze postes et plus, la précision du réglage assuré par un refroidissement continu à l'eau est suffisante étant donné que ces installations fonctionnent en continu. Les possibilités d'emploi de ce système de refroidissement sont très limitées dans le cas des presses automatiques à six postes ou moins ou des presses à un seul poste en raison du fonctionnement intermittent, des lots peu importants et du refroidissement trop intense. Actuellement, on a généralement recours au refroidissement du poinçon par de l'air de soufflage ou de l'air comprimé venant de l'extérieur, mais ce système a beaucoup d'inconvénients: frais d'énergie importants, bruit des buses, fréquence des travaux de réglage des buses, mauvaise accessibilité de la machine, réglage manuel de l'effet de refroidissement. Pour toutes ces raisons, on a mis au point un nouveau système d'évacuation de la chaleur du poinçon, qui est entièrement automatisé, ce qui a une influence favorable sur le fonctionnement de la verrerie.