Energieeinsatz und Energienutzung in einer Hohlglashütte mit Regenerativwannen

Abstract

An Hand einer im Betrieb befindlichen regenerativ beheizten Glasschmelzwanne wird untersucht, wo die wirtschaftliche Grenze einer Regenerationsanlage liegt. Unter Berücksichtigung der spezifischen Schmelzleistung ist bei einem Kammerfaktor > 4,5 kein wirtschaftlicher Effekt mehr zu erwarten. Neben einer Vergrößerung der Regeneration müssen Maßnahmen zur Verringerung der Zufuhr von Kaltluft in den Verbrennungsraum getroffen werden. Auch bei einer weitgehenden Energieausnutzung zur regenerativen Luftvorwärmung kann an eine zusätzliche Abwärmenutzung, z. B. zur Warmwassererzeugung, gedacht werden. Als Beispiel für weitere Energiesparmöglichkeiten wird eine Heizanlage angeführt, bei der die heiße Abluft einer Ofenhalle zur Beheizung eines Gemengehauses herangezogen wurde. Ein weiterer Energieschwerpunkt ist der Stromverbrauch für die Herstellung der Formenkühlluft und für Druckluft- und Vakuumerzeugung. Die Energiekosten können auch hier noch nennenswert gesenkt werden. Energy sources and utilization in a container factory with regenerative tanks The economic limits of operation of regenerative installations were investigated on an existing regenerative glass tank. When the load per unit area is taken into account a regenerator chamber factor > 4,5 gives no further economic advantage. Besides increasing the regenerative capacity measures must be taken to reduce the entry of cold air into the combustion space. In addition to additional utilization of energy to preheat air regeneratively one can consider other ways of using waste heat, for example in producing hot water. As an example of further ways of saving energy a heating installation to use the hot air from the furnace hall for heating the batch house is considered. Another focus of attention is the use of electricity to produce air for mould cooling and blowing or for vacuum. Noteworthy decreases in energy cost are also possible here. Consommation et utilisation de l'énergie dans une unité de fabrication de verre creux équipée de fours à régénération Sur la base de données obtenues pour une cuve à récupération en service, on étudie les limites de rentabilité économique d'une installation de régénération. Si l'on tient compte de la charge spécifique de four, un "facteur de chambre" supérieur à 4,5 ne permet plusd'escompter un effet économique. A côté de l'agrandissement de la chambre de régénération, il faut prendre des mesures visant à réduire l'arrivée d'air froid dans la chambre de combustion. Même si l'on utilise au maximum l'énergie disponible pour le préchauffage de l'air par régénération, il est possible d'envisager en plus la récupération de la chaleur perdue par exemple pour le chauffage de l'eau. Un autre problème important est la consommation de courant pour la production d'air froid pour le refroidissement des moules et pour la fabrication d'air comprime et de vide. Dans ce domaine, il est encore possible d'abaisser considérablement les frais d'énergie.