Prozeßdatenerfassung an Glasschmelzwannen

Abstract

Im Hinblick auf die gestiegenen Qualitätsanforderungen an Glasprodukte und auf weiter steigende Energiepreise werden Optimierungsanstrengungen an den Schmelzaggregaten zunehmend wichtiger. Wie sich immer wieder zeigt, ist eine grundlegende Voraussetzung dazu die objektive Erfassung und Dokumentation der relevanten Prozeßdaten. Dabei ist zu unterscheiden zwischen der Datenauswertung vor Ort zur direkten Einflußnahme auf den Schmelzprozeß einerseits und der Langzeitspeicherung zur Auswertung längerer Perioden (Wannenreisen) andererseits. In der vorliegenden Arbeit wird über Erfahrungen mit der direkten Datenerfassung und Datenverarbeitung bei Schmelzaggregaten durch Prozeßrechner berichtet. Im angegebenen Beispiel wird ein Prozeßrechner zur Datenerfassung an zwei Schmelzwannen eingesetzt, die Daten von drei weiteren Wannen werden über spezielle Formulare erfaßt und der EDV zugänglich gemacht. Für die Auswertung existieren Routineprogramme und spezielle Programme, die bei Bedarf an die zu lösenden Probleme angepaßt werden. Zur Anwendung kommen ein- und mehrdimensionale Analysen, wie zum Beispiel die Untersuchung der Abhängigkeit der in die Wanne eingebrachten Energie von den wichtigsten Einflußgrößen wie u. a. Durchsatz, Wannenalter, Scherbenzusatz. Treatment of control data on glass tank furnaces Because of increasing quahty requirements for glass products and the increasing cost of energy optimizing the operation of melting furnaces is becoming increasingly important. As is well known, objective evaluation and documentation of the relevant control data are essential for this purpose. It is thus necessary to distinguish between data evaluation for immediate control of the melting process on the one hand and the long term accumulation for evaluating periods (the tank campaign) on the other. The present work reports experience of direct data collection and data processing for melting units by use of a process computer. The example given refers to a process computer collecting data from two melting units; data for three other tanks are collected using special procedures. Both routine and special programs are available for the evaluation of the data and these meet the needs of the problems to be solved. One and multidimensional analyses such as, for example, investigation of the dependence of the energy consumed in the tank on the most important parameters such as throughout, furnance age, proportion of cullet, and so on, are used. Saisie des données des fours à bassin de verrerie En considérant les exigences croissantes concernant la qualité des produits verriers et le coût de plus en plus élevé de l'énergie, les efforts pour l'optimisation des fours de fusion deviennent de plus en plus importants. Comme toujours, dans ce cas, cela suppose une saisie objective des données du four et une connaissance des données publiées. En outre, on doit faire la différence entre, d'une part, l'exploitation des données sur place pour intervenir directement sur le processus de fusion et, d'autre part, le stockage pour l'exploitation sur des périodes assez longues (une campagne de four). Dans la présente étude, on décrit l'expérience acquise dans la saisie et le traitement direct des données d'un four à l'aide d'un calculateur. Dans l'exemple présenté, on emploie un calculateur pour la saisie des données de deux fours à bassin; les données de trois autres fours à bassin ont été mises sur des formulaires spéciaux et rendues accessibles au traitement en ordinateur. Pour l'exploitation, il existe des programmes de routine et des programmes spéciaux qui s'adaptent au besoin, au problème à résoudre. A titre d'application, on donne des analyses uni- et multidimensionelles, comme par exemple, l'étude de la variation de l'énergie fournie au four en fonction des principaux paramètres, tels que la tirée, l'âge du four, l'addition de calcin.