Entwicklungsstand von Filtermedien für filternde Abscheider bei der Entstaubung von Glaswannen

Abstract

Die gesetzlich verordnete Reduzierung der Emissionswerte, die wirtschaftliche Bewältigung großer Gasvolumina mit kleineren Filterflächen, die Beherrschung hoher Temperaturen und Schadgasbeaufschlagung sowie die Einhaltung energiebewußter Differenzdrücke haben dazu geführt, daß der filternde Abscheider — auch „Schlauch-" oder „Gewebefilter" genannt - gegenüber den drei anderen Entstauberprinzipien (elektrischer Abscheider, naß arbeitender und mechanischer Entstauber) einen Marktanteil von nahezu 40 % erreicht hat. Davon entfällt wertmäßig auf das textile Filtermedium ein Anteil von etwa 15 %. Zunehmender Absatz ist besonders bei den druckluftabgereinigten Filtern (Jet-Filter) festzustellen. Das textile Filtermedium muß nach Festigkeit, Dichte, Zusammensetzung, physikalischem und chemischem Aufbau auf den jeweiligen Anwendungsfall abgestimmt sein. Die Beständigkeit und Unbeständigkeit textiler Rohstoffe werden ausführlich behandelt und in Zusammenhang mit den verfahrenstechnischen Bedingungen bei der Entstaubung von Glasschmelzwannen gebracht. Es werden verschiedene filternde Abscheider, die zur Entstaubung von Glasschmelzwannen eingesetzt sind, betrachtet, die in der Anwendung erworbenen Erfahrungen beschrieben und Zukunftstendenzen abgeleitet. State of development of filter media for dust separators on glass tanks Legal requirements to reduce emissions, the economic necessity to treat large gas volumes with small filter surfaces, mastery of high temperatures and corrosive gases as well as maintaining a desirable pressure difference have led to filter separators, either tubular or cellular, taking about 40 % of the market which is shared with three other types of dust remover (electrostatic, scrubbing and mechanical). Of this textile filter media account for about 15 %. An increasing share is being taken by air pressure cleaning (jet) filters. The textile filter medium must possess appropriate strength. density, composition, physical and chemical properties for each particular application. The stability and instability of textile raw materials are discussed in detail and brought into connection with the conditions of process engineering for application in glass furnace dust filters. The installation of various filter separators on glass furnaces and experience of their use is described and future developments considered. Etat actuel du développement des médiums filtrants des appareils à filtres utilisés pour le dépoussiérage des fours à bassin La réduction des valeurs d'émission stipulée par la législation, le traitement économique d'importants volumes de gaz avec des surfaces réduites de filtration, la maîtrise de températures élevées et d'importantes charges de gaz polluants, ainsi que le respect de pressions différentielles compatibles avec les consignes d'économie d'énergie font que les dépoussiereurs à filtre appelés aussi dépoussiéreurs à manche ou à tissu représentent actuellement près de 40 % du marché, à côté des trois autres types de dépoussiéreur (dépoussiéreurs électriques, dépoussiéreurs par voie humide et dépoussiéreurs mécaniques). Les filtres textiles à eux seuls représentant 15 % environ du marché. C'est avant tout la vente des filtres à décolmatage pneumatique (filtres-jets) qui enregistre une forte hausse. La solidité, la densité, la composition et les propriétés physicochimiques du médium textile doivent être compatibles avec les applications envisagées. On procède à une étude détaillée de l'inaltérabilité ou de l'altérabilité des différents textiles utilisés comme matières premières et de leur influence sur les conditions technologiques au cours du dépoussiérage des fours à bassin. On décrit plusieurs dépoussiéreurs à filtre utilisés sur les fours à bassin, on fait part de l'expérience acquise au cours de leur utilisation et, enfin, on tire des conclusions sur les progrès à réaliser à l'avenir.