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Das Auftragen von Metallpulvern auf Formen und Pegel
Das Auftragen von Metallpulvern auf der Basis Nickel-Chrom-Bor-Silicium und Nickel-Bor-Silicium auf Formen und Pegel, sowohl von neuen Formen und Pegeln als auch zum Reparieren bereits eingesetzter Formen und Pegel, hat sich in der Glasindustrie bei der Fabrikation von Hohlglas bewährt. Über das gegenwärtig Erreichte wie das zukünftig Mögliche wird eine zusammenfassende Übersicht gegeben. Als wesentliche Erkenntnis vor allem für die Praxis bleibt hervorzuheben, daß die angestrebten gleichmäßig guten und einwandfreien Auftragungen nur dann erreicht werden, wenn die Qualität der Metallpulver, das Verarbeiten dieser Metallpulver nach dem richtigen Verfahren und spezifizierte Grundwerkstoffe, hier meist Grauguß, optimal aufeinander abgestimmt sind. Metallurgische und metallografische Untersuchungen und Ergebnisse untermauern diese drei Faktoren.
Grenzflächenvorgänge zwischen NiCrBSi-Legierungen und Glas
Das Auftragen von Vorformpegeln für die Herstellung von Hohlgläsern mit Pulverlegierungen auf der Basis NiCrBSi hat sich gut bewährt und die Standzeiten verlängert. Das Arbeiten mit solchen Legierungen ist bekannt, ebenso ihre Herstellung und chemischen und physikalischen Eigenschaften. Bisher weniger untersucht und in vorliegender Arbeit vor allem herausgestellt sind die Grenzflächenvorgänge zwischen diesen aufgetragenen Legierungen und Glas, vor allem die Reaktionsabläufe sowie das Oxydations- und Diffusionsverhalten in und an der Oberfläche der Schichten. Auch die mechanischen Beanspruchungen durch Temperaturwechsel sowie durch Erosion und Verschleiß werden diskutiert. Mit dem theoretischen Erfassen aller dieser Vorgänge werden die in der Praxis beobachteten Erscheinungen mehr und mehr aufgeklärt, so daß von der Seite der Legierungen, der Arbeitsweise und/oder des Grundwerkstoffes Verbesserungen zu erwarten sind.
Pulverauftragsschweißen von Glasformwerkzeugen aus Bronzelegierungen
Es werden heterogene Mehrkomponentenpulver beschrieben, mit denen einwandfreie, dichte und harte Auftragsschichten auf nickelhaltigen Aluminiumbronzen verschiedener Arten und Zusammensetzungen erreicht werden können, die praktisch frei oder zumindest sehr arm an Oxiden, Schlacken und Lunkern sind. Die Oberfläche der Auftragsschicht, die Auftragsschicht selbst sowie die Übergangszonen zum Grundwerkstoff entsprechen den bekannten Erwartungen.