Beobachtungen an laufenden Wannen, Erfassung und Auswertung von Betriebsdaten

Abstract

Es werden Möglichkeiten aufgezeigt, durch verschiedenste Beobachtungsmethoden die Oberflächenströmung im Glasbad qualitativ und quantitativ zu beschreiben, um damit den Schmelzprozeß zu optimieren. Es konnte festgestellt werden, daß die Gemengelage, die Ausbildung von Rückströmungen in der Glasoberfläche im Einschmelzbereich sowie die Lage des Quellpunktes für die Glasqualität bestimmend sind. Eine Verschiebung des Quellpunktes sowie schnelle Oberflächenströmungen im Läuter- und Abstehbereich der Wanne können zu schlechter Glasqualität führen und sind durch Oberflächenbeobachtungen erkennbar. An der Schmelzwanne ist ein Datenerfassungssystem installiert worden, das die traditionellen täglichen Rufschreibungen überflüssig macht. Aus den Datenanalysen ist eine einheitliche Fahrweise für die untersuchte Schmelzwanne und andere Wannen erarbeitet worden. Die angewendeten digitalen/analytischen mathematischen Modelle in der Schmelzwanne haben interessante Einzelperspektiven verdeutlicht, sind aber nicht zu einer Reife gekommen, daß sie in der Praxis hätten Verwendung finden können. Observations on operating tanks; understanding and evaluation The possibilities of observing surface flows in a tank furnace both qualitatively and quantitatively by various methods and thus optimizing melting are examined. It can be shown that the batch cover, development of return flow in the melting region and position of the hot spot largely determine glass quality. A displacement of the hot spot and rapid surface flows in the refining region and working end can lead to bad quality and can be shown by observations of the surface. A data analysis system has been installed on a tank furnace which makes the traditional daily records superfluous. This data analysis allows a simple operating procedure to be worked out for the tank investigated and other furnaces. The digital analytical mathematical model used has given interesting insights into tank behaviour but not yet reached the stage of finding direct application in practice. Observations sur des fours en fonctionnement. Saisie des données et exploitation On indique comment il est possible, par des méthodes d'observation trs diverses, de décrire qualitativement et quantitativement les courants de surface d'un bain de verre en vue d'optimiser le processus de fusion. On a pu constater que l'emplacement de la composition, la formation de courants de retour à la surface du verre dans la zone de fusion et l'emplacement du point chaud constituaient des facteurs déterminants pour la qualité du verre. Un dé-placement du point chaud, de même que des courants super-ficiels rapides dans les zones d'affinage et de braise du four peuvent amener une détérioration de la qualité du verre. Des observations de la surface du bain permettent de mettre en évidence ces facteurs. Un système de saisie des données a été installé sur le bassin de fusion, qui rend superflus les traditionnels relevés quoti-diens. L'analyse des données a permis de dégager une procé-dure unique applicable au four étudié et transposable à d'autres fours. Les modèles mathématiques digitaux utilisés pour les analyses dans le four ont fait apparaitre diverses perspectives interessantes mais ils ne sont pas encore suffisamment développés pour pouvoir être employes dans la pratique.